Lambaran akrilik mangrupikeun bahan anu seueur dianggo dina kahirupan sareng hiasan bumi urang. Ieu sering dianggo dina bagian instrumentasi, stand tampilan, lensa optik, pipa transparan, jsb. Seueur jalmi ogé nganggo lambaran akrilik pikeun ngadamel perabot sareng barang-barang sanésna. Salila dianggo, urang panginten kedah ngabengkokkeun lambaran akrilik, janten naha lambaran akrilik tiasa dibengkokkeun? Kumaha cara lambaran akrilik ngabengkokkeun? Di handap ieu kuring bakal ngarahkeun anjeun pikeun ngartos éta babarengan.
Naha lambaran akrilikna tiasa dibengkokkeun?
Éta tiasa dibengkokkeun, henteu ngan ukur tiasa didamel janten busur tapi ogé tiasa diolah janten rupa-rupa bentuk. Ieu utamina kusabab lambaran akrilik gampang dibentuk, nyaéta, éta tiasa dibentuk kana bentuk anu diperyogikeun ku konsumén ku cara diinjeksi, dipanaskeun, jsb. Sacara umum, seueur produk akrilik anu urang tingali melengkung. Nyatana, ieu diolah ku cara dibengkokkeun panas. Saatos dipanaskeun, akrilik tiasa dibengkokkeun panas janten rupa-rupa busur kalayan garis anu éndah sareng bentuk anu henteu teratur. Henteu aya jahitan, bentukna éndah, henteu tiasa cacad atanapi retak salami lami.
Prosés bending panas akrilik sacara umum dibagi kana bending panas lokal sareng bending panas sacara umum:
Prosés Lentur Panas Akrilik Sebagian
Salah sahiji jinis stand tampilan akrilik anu paling umum nyaéta ngabengkokkeun akrilik lempeng sacara termal kana busur, sapertos bentuk U, satengah bunderan, busur, jsb. Aya ogé sababaraha bengkokan termal lokal anu ngaganggu, sapertos ngabengkokkeun akrilik sacara termal kana sudut katuhu. Nanging, bengkokan panas mangrupikeun busur anu mulus. Prosés ieu nyaéta pikeun nyoék pilem pelindung dina bengkokan panas ieu, manaskeun ujung akrilik supados dibengkokkeun panas ku batang die suhu anu luhur, teras ngabengkokkeun kana sudut katuhu ku gaya éksternal. Tepi produk akrilik anu bengkok mangrupikeun sudut katuhu anu mulus.
Prosés Lentur Panas Akrilik Sakabéhna
Éta téh pikeun ngasupkeun papan akrilik kana oven dina suhu anu ditangtukeun. Nalika suhu dina oven ngahontal titik lééh akrilik, papan akrilik moal laun-laun leuleus. Teras anggo sarung tangan suhu luhur ku dua leungeun, cabut papan akrilik, teras simpen heula. Di luhureun cetakan produk akrilik anu saé, antosan dugi ka tiis laun sareng pas pisan kana cetakan. Saatos dibengkokkeun panas, akrilik laun-laun bakal teuas nalika kakeunaan hawa tiis, sareng éta bakal mimiti dibenerkeun sareng dibentuk.
Suhu Pemanasan Lentur Akrilik
Lenturan panas akrilik, ogé katelah pres panas akrilik, dumasar kana sipat termoplastik akrilik, manaskeunana dugi ka suhu anu tangtu, sareng deformasi plastik lumangsung saatos dilembutkeun. Résistansi panas akrilik henteu luhur, salami dipanaskeun dugi ka suhu anu tangtu, éta tiasa dilengkungkeun. Suhu panggunaan kontinyu maksimum akrilik rupa-rupa antara 65°C sareng 95°C kalayan kaayaan kerja anu béda-béda, suhu distorsi panas sakitar 96°C (1.18MPa), sareng titik leuleus Vicat sakitar 113°C.
Alat-alat Pikeun Ngamanaskeun Lambaran Akrilik
Kawat Pemanas Industri
Kawat pemanas tiasa manaskeun pelat akrilik sapanjang garis lempeng anu tangtu (pikeun garis éta), sareng nempatkeun pelat akrilik anu badé dibengkokkeun di luhur kawat pemanas. Saatos posisi pemanasan ngahontal titik leuleus 96°, éta dipanaskeun sareng dibengkokkeun sapanjang posisi garis lempeng pemanasan sareng pelembutan ieu. Butuh sakitar 20 detik pikeun akrilik tiis sareng netep saatos dibengkokkeun panas. Upami anjeun hoyong niiskeun gancang, anjeun tiasa nyemprot hawa tiis atanapi cai tiis (anjeun teu kedah nyemprot minyak listrik bodas atanapi alkohol, upami henteu akrilik bakal ngabeledug).
Oven
Pemanasan sareng bengkokan oven nyaéta ngarobih permukaan pelat akrilik (pikeun permukaan), mimitina nempatkeun pelat akrilik kana oven, sareng saatos pemanasan sakabéhna dina oven salami sababaraha waktos, suhu pelembutan akrilik ngahontal 96 °, cabut sadayana potongan akrilik anu dilembutkeun, teras lebetkeun kana oven. Lebetkeun kana cetakan anu tos didamel, teras pencét ku cetakan. Saatos niiskeun salami sakitar 30 detik, anjeun tiasa ngaleupaskeun cetakan, cabut pelat akrilik anu cacad, sareng ngalengkepan sadaya prosés baking.
Perlu dicatet yén suhu oven kedah dikontrol sareng teu tiasa naék teuing dina hiji waktos, janten oven kedah dipanaskeun heula sateuacanna, sareng aya jalmi khusus anu bakal ngurus éta, sareng operasi ngan ukur tiasa dilaksanakeun saatos suhu ngahontal suhu anu disetel.
Pancegahan Pikeun Lentur Panas Lambaran Akrilik
Akrilik téh kawilang rapuh, jadi teu bisa digulung tiis jeung digulung panas, sarta bakal peupeus nalika digulung tiis, jadi ngan bisa dipanaskeun jeung digulung panas. Nalika dipanaskeun jeung dibengkokkeun, kudu diperhatikeun pikeun ngadalikeun suhu pemanasan. Lamun suhu pemanasan teu nepi ka titik leuleus, pelat akrilik bakal peupeus. Lamun waktu pemanasan lila teuing, akrilik bakal ngabuih (suhu teuing luhur sarta bahanna bakal ruksak). Robah, bagian jerona mimiti lebur, sarta gas luar asup ka jero pelat), akrilik nu melepuh bakal mangaruhan penampilanana, sarta sakabéh produk bakal ruksak lamun melepuh parah. Ku kituna, prosés bending panas umumna réngsé ku pagawé nu geus berpengalaman.
Salian ti éta, bending panas akrilik aya patalina jeung bahan lambaranana. Akrilik cor leuwih hésé dibengkokkeun panas, sedengkeun akrilik ékstrusi gampang dibengkokkeun panas. Dibandingkeun jeung pelat cor, pelat ékstrusi mibanda beurat molekul nu leuwih handap sarta sipat mékanis nu rada lemah, nu mangpaat pikeun bending panas jeung prosés thermoforming, sarta mangpaat pikeun pembentukan vakum nu gancang nalika ngurus pelat ukuran badag.
Kasimpulanana
Lenturan panas akrilik mangrupikeun prosés anu teu tiasa dipisahkeun dina pamrosésan sareng produksi akrilik. Salaku kualitas luhurpabrik produksi produk akrilikdi Cina,Akrilik JAYIbakal ngaropea produk numutkeun sarat khusus konsumén, sacara komprehensif mertimbangkeun bahan mana anu kedah dipilih, sareng ngontrol suhu pemanasan.Produk akriliknganggo busa, ukuran standar, sareng kualitas dijamin!
Produk nu Patali
Waktos posting: 23 Méi-2022